Osovina zupčanika od legiranog čelika za hidrauličku pumpu visokog opterećenja

Kratak opis:

● Materijal: 17CrNiMo6

● Modul: 4M

● Toplinska obrada: cementiranje

● Tvrdoća: 58HRC

● Stupanj točnosti: ISO 5

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Uobičajeno korišteni materijal za osovine zupčanika u hidrauličkim pumpama je obično legirani čelik.

Legirani čelik ima izvrsnu čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje, što ga čini prikladnim za rukovanje visokim opterećenjima i tlakovima koji se javljaju u hidrauličkim sustavima. Neke specifične vrste legiranog čelika koje se obično koriste uključuju AISI 4140, AISI 4340 i AISI 8620. Ovi materijali mogu se toplinski obrađivati kako bi se postigla željena svojstva tvrdoće i čvrstoće. Osim toga, površinske obrade materijalima poput nitriranja ili kromiranja ili niklanja mogu se koristiti za poboljšanje otpornosti na koroziju i daljnje povećanje vijeka trajanja osovine zupčanika.

U konačnici, izbor specifičnih materijala može ovisiti o specifičnoj primjeni i zahtjevima hidraulične pumpe.

Proizvodni pogon

Deset vodećih poduzeća u Kini opremljeno je najnaprednijom opremom za proizvodnju, toplinsku obradu i testiranje te zapošljava više od 1200 kvalificiranih zaposlenika. Pripisuju im 31 revolucionarni izum i 9 patenata, čime su učvrstili svoju poziciju lidera u industriji.

Tijek proizvodnje

Inspekcija

Uložili smo u najnoviju vrhunsku opremu za ispitivanje, uključujući mjerne strojeve Brown & Sharpe, švedski šesterokutni koordinatni mjerni stroj, njemački visokoprecizni integrirani stroj za hrapavost kontura Mar, njemački koordinatni mjerni stroj Zeiss, njemački instrument za mjerenje zupčanika Klingberg, njemački instrument za mjerenje profila i japanske mjerače hrapavosti itd. Naši vješti tehničari koriste ovu tehnologiju za izvođenje točnih inspekcija i jamče da svaki proizvod koji napusti našu tvornicu zadovoljava najviše standarde kvalitete i preciznosti. Posvećeni smo tome da svaki put premašimo vaša očekivanja.

Izvješća

Prije slanja, pružit ćemo vam sveobuhvatnu dokumentaciju o kvaliteti na odobrenje.

1. Izvješće o materijalu
2. Crtanje mjehurića
3. Izvješće o dimenzijama
4. Izvješće o toplinskoj obradi prije toplinske obrade
5. Izvješće o toplinskoj obradi nakon toplinske obrade
6. Izvješće o točnosti
7. Slike i svi videozapisi testiranja poput odstupanja, cilindričnosti itd.
8. Ostala izvješća o ispitivanju prema zahtjevu kupaca, kao što je izvješće o otkrivanju nedostataka