Visokokvalitetni spiralni kutni zupčanici za glatki prijenos snage

Kratak opis :

Konusni zupčanik je konusni zupčanik koji se koristi za prijenos snage između osovina koje se sastaju pod kutom od 90 stupnjeva.Imaju ravne zube koji se zahvaćaju pod kutom od 45 stupnjeva za učinkovit i gladak prijenos snage.Jedna od glavnih karakteristika kosih zupčanika je da mogu prenositi snagu pod pravim kutom, zbog čega se često koriste u strojevima s ukrštenim osima.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Definicija spiralnih kosih zupčanika

Konusni zupčanik je konusni zupčanik koji se koristi za prijenos snage između dvije osovine pod pravim kutom koje se sijeku.Za razliku od standardnih konusnih zupčanika, koji su dizajnirani za prijenos snage između dva vratila u istoj ravnini, kosi zupčanici su posebno dizajnirani za prijenos snage između dva vratila koja su okomita jedno na drugo.Obično se koriste u sustavima prijenosa snage, posebno u aplikacijama koje zahtijevaju velika opterećenja zakretnim momentom i precizno poravnanje.

Značajka

1. Visoka nosivost:Konusni zupčanici sposobni su prenijeti opterećenja velikog zakretnog momenta, što ih čini prikladnima za teške primjene.
2. Precizno poravnanje:Zakošeni zupčanici dizajnirani su za održavanje preciznog poravnanja između dviju osovina između kojih prenose snagu, što pomaže smanjiti trošenje i produžiti vijek trajanja zupčanika.
3. Tihi rad:Spiralni zupčanici proizvode manje buke i vibracija od drugih vrsta zupčanika zbog svojih ravnih zuba.
4. Svestran:Konusni zupčanici mogu se koristiti u širokom rasponu primjena, od električnih alata i alatnih strojeva do aplikacija u robotici, automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.

Uobičajene vrste obrade

1. Glodanje:Rezač zupčanika može se pomicati linearno ili okomito prema radnom komadu kako bi se stvorila određena dubina i profil zuba zupčanika.Proces je precizan, a oblik i razmak zuba kontroliraju se oblikom i razmakom zuba rezača zupčanika. Glodanje zuba se uvelike koristi u proizvodnji zupčanika za razne primjene, uključujući automobile, industrijske strojeve i potrošački proizvodi.
2. Brušenje:Postupak dorade zuba zupčanika abrazivnim brusnim pločama.Brušenjem se dobiva vrlo glatka završna obrada površine koja poboljšava performanse i vijek trajanja zupčanika.

Izvještaji

Našim kupcima nudimo mogućnost pregleda i odobrenja svih dokumenata o kvaliteti prije otpreme.
1. Crtanje mjehurića
2. Izvješće o dimenzijama
3. Certifikat materijala
4. Izvješće o toplinskoj obradi
5. Izvješće o točnosti
6. Dio slika i videa

Proizvodni pogon

Ponosni smo što nudimo vrhunski proizvodni pogon koji pokriva impresivnih 200.000 četvornih metara.Naša tvornica opremljena je najnovijom naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo osigurali da možemo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.Naša predanost inovacijama ogleda se u našoj najnovijoj akviziciji - Gleason FT16000 obradnom centru s pet osi.

Bilo koji moduli
Potreban bilo koji broj zuba
Najviši stupanj točnosti DIN5
Visoka učinkovitost, visoka preciznost

U mogućnosti smo ponuditi nenadmašnu produktivnost, fleksibilnost i ekonomičnost za male serije.Povjerite nam da ćemo svaki put isporučiti kvalitetne proizvode.

Tijek proizvodnje

Sirovina

Grubo rezanje

Okretanje

Kaljenje i kaljenje

Glodanje zupčanika

Toplinska obrada

Brušenje zupčanika

Testiranje

Inspekcija

Investirali smo u najnoviju vrhunsku opremu za testiranje, uključujući Brown & Sharpe mjerne strojeve, švedski Hexagon Coordinate Measuring Machine, njemački Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, njemački Zeiss Coordinate Measuring Machine, njemački Klingberg Gear Measuring Instrument, njemački Profile Measuring Instrument i japanski testeri hrapavosti itd. Naši vješti tehničari koriste ovu tehnologiju za izvođenje točnih pregleda i jamče da svaki proizvod koji napusti našu tvornicu zadovoljava najviše standarde kvalitete i preciznosti.Posvećeni smo nadmašivanju vaših očekivanja svaki put.